电商B2C仓库配送中心常用拣选方式大全

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一般而言，仓库配送拣选分为人工处理、结合人工处理的半自动化辅助拣选和全自动拣选三种方式。人工处理即传统的纸张拣选，所有操作过程均由人工完成。而仓库配送半自动化辅助拣选技术，主要分为人到货和货到人两大类。其中，仓库配送人到货方式包括无线数据采集终端或小车辅助拣选（RF Terminal/RF Picking Cart）、数字亮灯辅助拣选（Pick toLight/Put to Light）、语音辅助拣选（Voice Picking）；货到人方式包括自动存取系统AS/RS及垂直/水平回转库存取系统。仓库配送全自动拣选则完全不需要人的操作，主要通过机械手或专用设备进行拣选。

1. 仓库配送纸张拣选

顾名思义，仓库配送纸张拣选就是在处理客户的订单时，使用打印或者手写的方式在纸面上进行信息核对，与订单呈一一对应关系，这是最直观也是历史最悠久的一种仓库配送拣选作业方式。纸张拣选具有投资小、灵活性高、易于操作等显著优点，但是由于所有数据的读取、记录、更改、查询都需要经过一个人为的过程，由此而产生的差错和失误可想而知，所以它的仓库配送拣选准确度是拣选技术中最低的。而且在仓库配送操作过程中，不可避免地需要投入更多的纸张和打印机及耗材。

2. RF拣选

仓库配送RF 拣选（条码拣选）建立在条码扫描技术以及无线通信技术的基础上，具有快速读取数据和采集仓库配送信息的功能。在仓库配送拣选系统中，借助手持式或固定式无线数据采集终端（RF Terminal），操作员和系统可以通过识读流转单上的流水号条码、仓库配送货品上的条码、货位条码等，快速获得相应信息。勿庸置疑，条码扫描极大地提高了仓库配送拣选效率及准确性，一般而言，条码扫描拣选的准确率可达99%以上（这里需要澄清：数据采集的准确率和订单履行的准确率是完全不同的概念）。然而，仓库配送条码扫描并非终极解决方案，因为仓库配送条码读取速度可能会受环境条件、光线、灰尘/污物和印刷质量等多方面因素的影响。

3. 小车拣选

仓库配送拣选小车（Picking Cart）一般是根据需要拣选的仓库配送产品的特性来设计的，每次可以完成一个或多个订单的仓库配送拣选任务。仓库配送拣选小车能结合纸张、无线终端RF和灯光拣选等技术实现应用，从而达到优化订单处理系统的效果。例如在批次拣选中，配有一台无线扫描器和一台车载式射频无线终端机的仓库配送拣选小车，可以通过无线终端接收到的指令一次完成多张订单的拣选。可以说，仓库配送拣选小车实际上是一个带轮子的条码拣选系统。

4. 灯光拣选

数字亮灯辅助仓库配送拣选（Pick to Light，缩写PTL），也叫做电子标签辅助仓库配送拣选，这里简称灯光拣选，是一个基于仓库配送商品品规（SKU）管理的拣选方式。通常在每个货位安装一个灯作为该货位的提示单元，并配合条码技术实现订单信息在仓库配送系统中的交互。在一个订单的驱动下，仓库配送系统会使需拣选商品所在的货位的灯自动闪亮，指示操作员到哪个货位、拣取什么货品、数量是多少，并通过确认将拣选信息实时传送回仓库配送系统，使得拣选工作方便、快速、有效。

灯光拣选一般有摘取式和播种式两种作业方式：

①摘取式电子拣货：

每一种货物对应一个仓库配送电子标签，控制电脑可根据货物位置和订单清单数据，发出出货指示并使货架上的电子标签亮灯，仓库配送操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确、轻松地完成“件”或“箱”为单位的商品拣货。对于多品规、高频度的大量拣选的应用场合，可以考虑这种仓库配送系统。

②播种式电子拣货：

类似于逆向的摘取式仓库配送电子拣货，显示屏告诉操作员将在哪儿“播种”商品，而不是告诉操作员“摘取”哪些仓库配送商品。在典型配置中，每一仓库配送货位代表一张订单，均设置一个电子标签。操作员扫描产品条码后，仓库配送电子标签将显示哪些货位需要该产品以及所需的数量，操作员只需根据电子标签灯号与显示数字将货品配给相应货位即可。此种方式适用于商品品规较少、配送门店相对较多的仓库配送拣货作业环境。

5. 语音拣选

语音辅助仓库配送拣选（Voice Picking），简称语音拣选，是一种利用语音的播报和识别并且调动操作人员的听觉达到自动拣选的作业方式。引进仓库配送语音技术，从操作员角度看，双手、双眼获得全面解放，从而使整个拣选流程更为顺畅，并且改善了工作环境；从仓库配送管理角度看，能够规范工作流程，减少人员培训工作量，并且实现有效的绩效评估。

语音拣选易于操作，可以简单地分为三个步骤：

①首先是操作员给系统一个提示，表示已经准备就绪，等待系统发送拣货指令；

② 语音指令给出一个巷道号和货位号，系统要求操作员说出校验号，在操作员把这个校验号读给系统听后，如果系统确认无误，便会立即提示需要拣货的数量；

③最后操作员把相应货物拣出，向系统发出“完毕”的语音信号。此时，一个拣选过程结束，操作员等待系统发出下一个拣货指令。

成熟的语音仓库配送拣选系统绝不是单纯的语音识别技术的应用，而需要在不同的仓库配送环境中实现，并能方便地匹配各种操作流程。仓库配送语音拣选具有灵活性好、效率高、准确率高的特点，并且有不同的软硬件配置可供选择。此项技术在欧、美、澳洲等地已应用多年，不乏大量的成功案例。目前，很多国外品牌的语音技术都已实现了中文版，语音技术必将成为企业仓库配送管理拣选环节的明日之星。

6. 机器人、AGV

机器人和AGV（自动导引车）是提高仓库配送中心自动化程度的重要标志。

仓库配送机器人一般都配备机器视觉系统，相当于机器人的“眼睛”，使用复杂的图像处理算法，通过对产品形状、颜色等特征的分析完成对相应仓库配送货物的精确分拣。仓库配送机器人虽能大大提高拣选工作效率和准确率，终究受到购买与维护成本高、维护人才紧缺等因素的影响，不能得到广泛应用。

AGV可实现仓库配送全部或局部自动化，与各类拣选技术结合，能做到兼顾效能与成本两个重要的因素。如语音技术与AGV集成的拣选方案，一旦操作员登入系统，AGV即启动，并根据系统指示到达所需工作的货位。与传统的采用叉车运送货物方式相比，采用AGV可以使拣选人员只专注于拣选工作本身，而无需驾驶、上下叉车，大大节省了拣选员在各个区域内行走的时间，提高了工作效率，并减轻了工作负荷。另外，AGV在系统的实时监控下，可以达到最大化的利用，避免闲置从而降低运行成本。

上面介绍了几种常见的拣选方式，值得注意的是，在具体的应用环境中，并非仅使用其中的某一种，更多的情况则是上述几种技术的协同配合、综合使用，以便最大限度地提高仓库配送系统效率，为用户节省成本。

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